候选项目库

液态金属电池采用液态金属作为电极材料、熔融盐作为电解质,具有理论能量密度高、循环寿命长、安全性好、成本低等优势,是大规模长时储能的理想技术路线之一。公司在液态金属电极材料设计、电池结构设计、系统集成等方面积累核心技术

卡脖子国内首家非托卡马克聚变公司·"沿途下蛋"策略。技术方向:可控核聚变(直线型场反位形FRC),为国内首家直线型FRC可控核聚变商业公司;较托卡马克等路线建造成本大幅降低(一代装置约2亿元)、工程迭代快、β值高、可直接产生电流、线性设计便于实时监测控制。第一代装置HHMAX-901于2025年7月18日主机成功点亮,为中国首台商业化直线型FRC聚变装置,参数:长度20m、温度3-5keV、磁场8T、脉冲频率0.1-1Hz、中子产额1012−15 n/s;商业化以中子源中间产品切入BNCT硼中子俘获治疗等;2030年50MW示范装置能量净增益验证(Q>1)、度电成本约0.2元/kWh。

液态CO2储能系统:电-电效率72%~75%,系统寿命超30年、循环超10000次,度电成本0.2~0.45元/kWh;固安百千瓦示范热回馈率87.3%、储存压力<7.3MPa;自研SAFT-VR-Mie物性计算法与跨临界CO2压缩/透平膨胀技术;顶刊论文10余篇、专利40余项。

核心团队来自NREL(美国国家可再生能源实验室)/ExxonMobil等顶尖科研机构和企业,在CVD纳米硅/硅碳负极材料方面具有深厚技术积累。硅碳负极是提升锂电池能量密度的关键材料方向,公司致力于解决硅基负极在循环稳定性方面的技术挑战,推动固态电池产业化进程。技术路线为等离子气相法(等离子CVD/ICP反应器)制高纯纳米硅替代传统球磨法(耗电6KWh/Kg对233KWh/Kg);自研常压等离子裂解反应器国内唯一、自主知识产权,单台量产20吨/年、粒径30-100nm可调,纯度99.999%、粒径低至10nm;硅碳负极比容量1800mAh/g、循环1000次以上、首充效率>85%。壁垒为硅纳米化加一次性碳包覆解决体积膨胀(100%-300%)导致的循环寿命低与SEI膜持续生成。