候选项目库

公司掌握全球少数无负极钠离子电池原创技术,通过高稳定电解液与集流体多功能涂层双重优化负极效率,能量密度达到180-220Wh/kg,有望破解钠电成本瓶颈。隐峰系列少负极钠电成本较常规钠电低约20%+,支持-40°C充放电,22.3Ah电芯针刺100%通过,25°C循环1200圈容量保持81.3%,在研1.9Ah电芯能量密度突破310Wh/kg;隐速系列18650电芯30C放电容量92.8%、-40°C容量保持85.6%,26700全极耳电芯内阻降低70%;隐护系列阻燃不可燃电解液,常温循环寿命8000次以上。钠离子电池因钠资源丰富、成本低廉,被视为锂电池的重要补充和替代方案,在储能和低速电动车领域具有巨大应用潜力。

以空间钙钛矿电池芯片替代昂贵稀缺的砷化镓太阳翼,大幅降低卫星太阳能供电系统成本;钙钛矿高效率低成本,契合航天电源需求。指标:组件效率>25%,单结22-25%、叠层32-36%;成本5-10万元/m2,约砷化镓的1/6。壁垒为全无机载流子传输层、双层复合电极、自研太空用复合基底与轻质复合封装;与上海空间电源研究所共建实验室,系空间电源全国重点实验室唯一企业共建单位,具产学研优势。差异化:国内首个将钙钛矿送入临近空间研究的团队,行业唯一入选「十四五」重点研发计划科技示范产品。

山西国润储能科技有限公司成立于2020年,总部位于山西朔州,专注于全钒液流电池储能系统及全氟离子膜生产,国家级高新技术企业、专精特新企业。国内唯一综合布局全钒液流电池装备制造与液流电池、氢燃料电池核心隔膜材料生产的企业。建成年产140万平方米全氟离子膜自动化生产线和年产100MW全钒液流电池电堆智能化生产线。累计装机规模达94.25MW/173MWh,年订单额突破3亿元,产品远销保加利亚、南非等国际市场。溶液流延法全氟离子膜工艺打破国外垄断;核心产品为GRVRB系列全钒液流电池与GRE系列膜GP-IEM-10N,性能优于进口杜邦Nafion-11N,壁垒为15项专利。

国内首家专注为新能源电池行业提供数字化解决方案的企业,由天目湖先进储能技术研究院参股孵化。首创「前沿研发+设计仿真+实验测试+工艺制造+服役回收」电池全生命周期一揽子 BDA(Battery Design Automation)方案;自研电池智能研发平台提供电芯快速设计工具、材料数据库、电芯性能仿真、Package 管理系统与测试分析。「AI 研发大脑」融合电池领域知识库、生成式大模型与机理仿真,把「经验驱动、实验试错」升级为「数据+知识双驱动」闭环,突破研发设计类工业软件的卡脖子环节。

卡脖子国内首家非托卡马克聚变公司·"沿途下蛋"策略。技术方向:可控核聚变(直线型场反位形FRC),为国内首家直线型FRC可控核聚变商业公司;较托卡马克等路线建造成本大幅降低(一代装置约2亿元)、工程迭代快、β值高、可直接产生电流、线性设计便于实时监测控制。第一代装置HHMAX-901于2025年7月18日主机成功点亮,为中国首台商业化直线型FRC聚变装置,参数:长度20m、温度3-5keV、磁场8T、脉冲频率0.1-1Hz、中子产额1012−15 n/s;商业化以中子源中间产品切入BNCT硼中子俘获治疗等;2030年50MW示范装置能量净增益验证(Q>1)、度电成本约0.2元/kWh。

高温超导带材是在第二代高温超导(YBCO)技术基础上开发的实用化超导材料,具有零电阻传输电流的特性,在磁共振成像(MRI)、粒子加速器、可控核聚变磁体、高效电力传输等领域具有不可替代的战略价值。目前全球高温超导带材产能有限、价格高昂,公司致力于突破超导带材规模化制备技术瓶颈,降低生产成本

虚拟电厂(VPP)与能源数字化,以信息通信与控制技术聚合分布式光伏、风电、储能及可调负荷并统一协调,参与电力市场、需求响应与调峰调频;产品含电网AI平台配网精灵、电力交易神灯精灵、节碳降碳节碳精灵;称国内首个实现虚拟电厂全链路贯通运营,浙苏沪落地项目调节容量超1000MW。

动态可重构电池网络技术:电池能量的数字化离散与软件定义重组,从根本上解决固定串并联体系中短板效应导致的容量衰减与安全问题;配套数字能量交换系统与云端能量管理平台,覆盖储能、通信备电与算力中心场景。拥有国家重点研发计划支持与首台套装备认定,团队硕博占比超 50%。

液态CO2储能系统:电-电效率72%~75%,系统寿命超30年、循环超10000次,度电成本0.2~0.45元/kWh;固安百千瓦示范热回馈率87.3%、储存压力<7.3MPa;自研SAFT-VR-Mie物性计算法与跨临界CO2压缩/透平膨胀技术;顶刊论文10余篇、专利40余项。